氫氧化鈣生產(chǎn)線的系統(tǒng)特點(diǎn)：

1．創(chuàng)新設(shè)計(jì)的攪拌結(jié)構(gòu)： 本機(jī)攪拌采用高效復(fù)合螺旋曲線結(jié)構(gòu)的剪切攪拌，物料在其作用下相互間產(chǎn) 生剪切作用，保證水、物料攪拌充分。同時(shí)設(shè)計(jì)了漿葉表面在工作時(shí)，有自清潔 作用，保證設(shè)備

連續(xù)高效地工作。

2．先進(jìn)的PLC 控制系統(tǒng)： 先進(jìn)的自控畫面

3．變頻調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)：本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，根椐物料不同性質(zhì)，自動(dòng) 調(diào)節(jié)物料攪拌速度和反應(yīng)時(shí)間，變頻器選用名牌矢量型變頻器，啟動(dòng)力矩大，運(yùn) 行穩(wěn)定可靠。

4．高效、節(jié)能的環(huán)保收塵系統(tǒng)：收塵系統(tǒng)采用專用脈沖布袋除塵器，除塵效率 高達(dá)98%，進(jìn)口濾袋經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，確保企業(yè)廢氣排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo) 準(zhǔn)。

5．超細(xì)、高效的分級(jí)設(shè)備：系統(tǒng)安裝有風(fēng)選分級(jí)機(jī)，成品細(xì)度在200—400 目可 調(diào)。

6．結(jié)構(gòu)緊湊、性價(jià)比高：整套設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，生產(chǎn)線工藝布 置合理。

7.氧化鈣和水的配比由PLC、調(diào)節(jié)閥控制，能自動(dòng)對(duì)不同性質(zhì)的原料和不同質(zhì)量 要求的成品進(jìn)行調(diào)整，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

生石灰發(fā)生消化反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和蒸汽，如果不及時(shí)處理會(huì)造成周邊的生產(chǎn)環(huán)境的污染。而過去大多采用濕法除塵工藝，但此除塵工藝問題是生石灰的消化后產(chǎn)生的粉塵伴隨有水蒸汽，導(dǎo)致粘性很大，在相應(yīng)的管道中易于除塵器本體粘結(jié)，堵塞管道和除塵器本身，影響使用，其次濕法除塵消耗大量新水，除塵后產(chǎn)生的污水無(wú)法處理，造成二次污染。

而我公司采用是脈沖除塵法，不浪費(fèi)水資源，相對(duì)而言節(jié)能環(huán)保，而且可以去除粉塵的同時(shí)可以有效排放水蒸汽，避免設(shè)備出現(xiàn)內(nèi)爆，降低設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行周期，為企業(yè)的正常生產(chǎn)提供了設(shè)備基礎(chǔ)保障。

首先我們必須注意的是氫氧化鈣氟酸廢液處理是在廢水沉淀池中進(jìn)行 氫氧化鈣設(shè)備廠家，所用的沉淀池與溝道應(yīng)經(jīng)過防滲處理。處理過程將物料投入沉淀池并要充分混和攪拌，使其反應(yīng)完全。應(yīng)注意經(jīng)過石灰法處理過的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg/L的氟離子，為了提高除氟效率，在加入物料的同時(shí)投入一定量氯化鈣或硫酸鋁，可以使氟離子沉淀更完全，直至游離氟離子小于10毫克后再排放。

另外我們?cè)谶M(jìn)行氫氧化鈣設(shè)備處理的同時(shí)，可以選擇使用石灰法來(lái)去除溶液中的氟離子，使用過量的氫氧化鈣或石灰乳與氫氟酸反應(yīng)生成氟化鈣沉淀是最實(shí)惠、有效的處理方法。利用使水中生成氟化鈣沉淀以使氟離子從廢液中去除的方法。