氧化鈣濕法脫硫氫氧化鈣脫硫主要特點(diǎn):

（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制。

（2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。

（3）對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。

（4）占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。

（5）吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優(yōu)者可達(dá)95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格便宜，破碎磨細(xì)較簡單，鈣利用率較高。

（6）脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長灰場使用年限。

（7）技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。

生石灰在池塘清整中的應(yīng)用。

   1、干池清塘。普通關(guān)于水源充足、排灌水較為便當(dāng)?shù)某靥量刹捎酶沙厍逄?。先將池水放干或留水?-10厘米，畝用生石灰50-75千克(如淤泥多可將生石灰增量10％左右)，清塘?xí)r在周圍塘底挖幾個小坑，或用木桶等，把生石灰放人加水溶化，不待冷卻立刻平均向周圍全池潑灑(包括堤岸腳、池壁)，第二天早晨必須用耙耙動塘泥，消毒效果更好。

   2、帶水清塘。普通關(guān)于水源不太充足、排灌水不很便當(dāng)?shù)某靥凛^為適用。帶水清塘，根據(jù)池水的幾，普通按每立方米水體用生石灰0.2公斤，通常將生石灰放人木桶或水缸中溶化后立刻全池遍灑，同時潑灑池邊。7-8天藥力消逝前方可放魚。

在每個時期都會有對應(yīng)的產(chǎn)品或者特色，以下是吉鴻機(jī)械對氫氧化鈣生產(chǎn)線三大特點(diǎn)進(jìn)行分析。

第1、真節(jié)能，每年吉鴻機(jī)械都會投入大量精力對設(shè)備研發(fā)創(chuàng)新，如今氫氧化鈣生產(chǎn)線采用全新工藝，對原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)升級，提升單個以及整條生產(chǎn)線的性能。

第2、高環(huán)保，在鼎吉鴻機(jī)械氫氧化鈣生產(chǎn)線組成部分中就包含除塵器，本機(jī)可以對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的粉塵等進(jìn)行收集處理，避免環(huán)境污染造成不必要的麻煩。

第3、靈活性，并不是說氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝流程是一成不變的，這個是需要根據(jù)用戶實(shí)際狀況進(jìn)行重新規(guī)劃，從而制作出更為合適的生產(chǎn)線設(shè)備。