氫氧化鈣生產(chǎn)線收集方式有很多種主要有布袋式收集成品方式和旋風(fēng)式收塵方式。

1.布袋式收集成品方式原理是：風(fēng)經(jīng)由布袋過(guò)濾收集成品后將風(fēng)直接排入大氣。因氫氧化鈣在自然分解中會(huì)產(chǎn)生少量＜1500目極細(xì)微顆粒。會(huì)排放入大氣中。如果嚴(yán)格控制濾袋的過(guò)濾目數(shù)。會(huì)造成風(fēng)機(jī)的壓力損失 氫氧化鈣設(shè)備廠家，使風(fēng)機(jī)選型偏大。

2. 旋風(fēng)式收塵方式原理經(jīng)改進(jìn)后是：風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接選粉機(jī)分析器，分析器出風(fēng)口連接螺旋收成器，螺旋收成器出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)入風(fēng)口，這樣的一個(gè)循環(huán)。風(fēng)為閉合循環(huán)風(fēng)，對(duì)大氣沒(méi)有排放。避免污染。內(nèi)部氣流因在選粉機(jī)閉合循環(huán)管路上加裝了除塵器。使用小型除塵器抽取微量風(fēng)量補(bǔ)償各管路連接密閉產(chǎn)生的循環(huán)泄露，并使整個(gè)循環(huán)管路內(nèi)的氣壓低于外界氣壓。避免泄露現(xiàn)象。

3.同等產(chǎn)量的前提下 氫氧化鈣設(shè)備廠，因布袋式的風(fēng)壓損失比旋風(fēng)式的大，風(fēng)機(jī)功率高于旋風(fēng)式收集方式。

我國(guó)氫氧化鈣市場(chǎng)需求量巨大，同時(shí)，生產(chǎn)氫氧化鈣還存在諸多問(wèn)題。未來(lái)，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)把重點(diǎn)放在提高設(shè)備綜合利用率，使行業(yè)向著集約化和產(chǎn)業(yè)化的方向發(fā)展。

隨著氫氧化鈣設(shè)備的更新?lián)Q代，氫氧化鈣設(shè)備成品質(zhì)量、耐磨度越來(lái)越高，成品氫氧化鈣設(shè)備的白度、細(xì)度越來(lái)越大，均勻度越來(lái)越好，產(chǎn)量越來(lái)越高！隨著氫氧化鈣設(shè)備的改進(jìn)，氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程越來(lái)越簡(jiǎn)單化，環(huán)保化，節(jié)能化！

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的是第1代氫氧化鈣設(shè)備、第2代氫氧化鈣設(shè)備、第3代氫氧化鈣設(shè)備，而這些氫氧化鈣設(shè)備從第3代開(kāi)始都具有自動(dòng)排渣的功能，而且每一代都有所改進(jìn)。改進(jìn)自動(dòng)排渣裝置的常態(tài)排渣為變速排渣。可根據(jù)原料中的含渣量任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，減少灰鈣粉隨渣排出的比率，提高出成品率5%以上。

首先我們必須注意的是氫氧化鈣氟酸廢液處理是在廢水沉淀池中進(jìn)行 氫氧化鈣設(shè)備廠家，所用的沉淀池與溝道應(yīng)經(jīng)過(guò)防滲處理。處理過(guò)程將物料投入沉淀池并要充分混和攪拌，使其反應(yīng)完全。應(yīng)注意經(jīng)過(guò)石灰法處理過(guò)的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg/L的氟離子，為了提高除氟效率，在加入物料的同時(shí)投入一定量氯化鈣或硫酸鋁，可以使氟離子沉淀更完全，直至游離氟離子小于10毫克后再排放。

另外我們?cè)谶M(jìn)行氫氧化鈣設(shè)備處理的同時(shí)，可以選擇使用石灰法來(lái)去除溶液中的氟離子，使用過(guò)量的氫氧化鈣或石灰乳與氫氟酸反應(yīng)生成氟化鈣沉淀是最實(shí)惠、有效的處理方法。利用使水中生成氟化鈣沉淀以使氟離子從廢液中去除的方法。