氧化鈣濕法脫硫氫氧化鈣脫硫主要特點:

（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。

（2）技術成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術成熟，運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。

（3）對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應。

（4）占地面積大，一次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。

（5）吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優(yōu)者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格便宜，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。

（6）脫硫副產物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產物處置費用，延長灰場使用年限。

（7）技術進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。

假如不降低燃氣采暖熱水爐的供水溫度，依照提供洗浴用水時的溫度程度為地暖供水又不契合住房和城鄉(xiāng)建立部的相關規(guī)則。由于這會對地暖系統(tǒng)的運轉產生不利影響。主要表如今：

一、地暖系統(tǒng)供水溫度超越60℃，地暖管的壽命會劇降，進而影響地暖系統(tǒng)的平安運轉

二、假如地暖系統(tǒng)的供水溫度太高，其供回水的溫差太大，會影響地暖的溫馨性。

三、通常，水中氫氧化鈣的溶解度會隨溫度的升高而降低。水溫升高時會有氫氧化鈣沉淀析出。水中存在的鈣離子會與水中的二氧化碳反響析出碳酸鈣沉淀。水中溶解的碳酸氫鈣受熱會合成析出碳酸鈣沉淀。這都不利于地暖系統(tǒng)的運轉。

吉鴻機械介紹如何提高氫氧化鈣生產線的產品利用率。

方案一：對選粉機排出的廢料進行破碎，輸入選粉機再選并輸出渣質，提高產品利用率。也可以將選粉機的下腳粉進行再加工后，生產出含量較低的氫氧化鈣產品，滿足不同客戶的需求。

方案二：將原有的生產線除去選粉機，直接進入灰鈣機進行粉碎，經過風選、提升后直接進入產品桶。

本公司可根據客戶的需要設計生產氫氧化鈣生產線，產量從每小時1～20噸。若采用全自動環(huán)保型生產線，從氧化鈣進入、消化、消化桶、加工、產品儲存、包裝到產品出廠為止，均無需人工干預。