旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)

   1、采用國(guó)際上先進(jìn)的EL氣密系統(tǒng)，能保持高真空度。氣液分離，無回流。

   2、采用主副高效雙冷凝器，確保高回收率。

   3、旋轉(zhuǎn)瓶用螺母連接便于裝卸。

   4、收集瓶下口有放料閥，回收溶媒十分快捷。

   5、收集瓶于副冷凝器之間裝有真空止回閥，放料時(shí)不影響蒸發(fā)真空可連續(xù)進(jìn)料。

   6、真空系統(tǒng)裝真空表，對(duì)低沸點(diǎn)物料可調(diào)節(jié)工作真空度。

   7、水浴鍋電子恒溫控制，并可上下升降。

   8、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃間全部采用耐高溫硼硅玻璃。電器關(guān)鍵件進(jìn)口，氟橡膠密封易損件全部用新國(guó)際，便于用戶采購(gòu)更換，關(guān)鍵件進(jìn)口。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)故障詳解

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀能在恒溫加熱、負(fù)壓條件下旋轉(zhuǎn)形成薄膜,高xiao蒸發(fā),然后再冷卻回收溶媒,特別適合對(duì)熱敏感物料結(jié)晶、分離、溶媒回收等作業(yè),部分機(jī)型還能做回流提取。如果在正常操作下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)出現(xiàn)故障，就要注意分析一下幾個(gè)方面的問題了：

1、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)長(zhǎng)期承受過大負(fù)荷，會(huì)使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短減速電機(jī)使用壽命。

2、轉(zhuǎn)速配套原則是使減速電機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械都在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，傳動(dòng)方式兩者相同。

3、應(yīng)當(dāng)保持減速電機(jī)各部件的清潔，保證端蓋，軸承等的裝配合理，不野蠻施工，否則導(dǎo)致相應(yīng)部件受力變形，減速電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀電機(jī)軸承損壞是減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中較常見的故障。軸承重新更換，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

5、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運(yùn)行時(shí)軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。

6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。

7、軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。

8、當(dāng)軸承的運(yùn)行狀況不好時(shí)，減速電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時(shí)，即更換軸承。

9、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長(zhǎng)期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進(jìn)行檢修。

10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)有振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是減速電機(jī)本身引起的，還是傳動(dòng)裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用注意事項(xiàng) 

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