無水炮泥簡介：

炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低，強化冶煉程度不高的中，小型高爐，后者在頂壓較高，強化冶煉程度高的大中型高爐上。

無水炮泥使用說明：

堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結性；

穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；

保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高；

開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔；

適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包；

良好的體積穩(wěn)定性,在高溫下體積變化小,不會由于收縮滲漏鐵水。

無水炮泥優(yōu)點：

1)強度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定(鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等)具有重要的意義，從而使高爐有增產的基礎。

2)抗渣性能強。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。

3)有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強度，能適應超過2000m3以上的大型高爐使用。

國內高爐均使用焦油結合型炮泥，均是基于成本上考慮。這種炮泥的結合焦油，一經受熱釋放出大量的苯并芘，是一種極強的致癌物質，對環(huán)境和工作人員身體極為有害，因此研制無毒、廉價的結合劑是當務之急。

無水炮泥生產工藝：

炮泥組成可分為兩部分：耐火骨料和結合劑。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等有機材料，還摻加SiC，Si3N4，膨脹劑和外加劑等。骨料按一定的粒度及重量組成基質，在結合劑的調和下使之具有一定的可塑性，從而可以通過泥炮打入鐵口堵住鐵水。