施工要求 耐酸混凝土的凝結(jié)和硬化原理與普通混凝土不同，它的硬化主要是水玻璃與固化劑氟硅酸鈉作用，產(chǎn)生具有膠結(jié)能力的"硅膠"對(duì)骨料產(chǎn)生膠結(jié)作用，形成具有一定強(qiáng)度的人造石。硅膠的凝結(jié)和硬化，只需在適宜的溫度(15~30℃)和干燥的空氣中進(jìn)行，不受潮，更不得澆水養(yǎng)護(hù)，具有"氣硬"特性，這是與水泥混凝土的水硬性完全不同的。但也不得受太陽(yáng)曝曬，以免急劇脫水而龜裂；也不得在低于10℃的低溫環(huán)境下施工，耐酸混凝土的初凝時(shí)間約為30分鐘，終凝時(shí)間約為8小時(shí)。所有拌和物必須在30分鐘內(nèi)用完，否則將會(huì)硬化變質(zhì)。 耐酸混凝土的拌制方法，無(wú)論機(jī)械攪拌或人工攪拌，投料順序必須先將干料(氟硅酸鈉、摻合粉料、粗細(xì)骨料等)拌勻，這樣才能攪拌均勻。 耐酸混凝土的澆灌要分層進(jìn)行，當(dāng)采用振動(dòng)棒振搗時(shí)，每層厚度不大于200mm，振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm；當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，每層厚度不應(yīng)大于100mm。要振搗密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)在5~7分鐘內(nèi)完成。當(dāng)表面泛漿后抹平壓光，抹平壓光工作應(yīng)在初凝前完成。
4. 養(yǎng)護(hù)和酸化處理 水玻璃類(lèi)材料，宜在15~30℃的干燥環(huán)境中施工和養(yǎng)護(hù)，溫度低于10℃ 時(shí)應(yīng)采用電熱、熱風(fēng)、暖氣等保溫加熱措施，溫度要均勻，不要急冷急熱或局部過(guò)熱。養(yǎng)護(hù)期既不能遇水，也不能曝曬，也不能蒸汽養(yǎng)護(hù)，要防止沖擊振動(dòng)。當(dāng)溫度為10~20℃時(shí)不少 于12天；21~30℃時(shí)不少于6天；31~35℃時(shí)不少于3天。
為增強(qiáng)耐酸混凝土對(duì)酸性介質(zhì)的適應(yīng)性和提高抗?jié)B性能，待耐酸混凝土完成硬結(jié)過(guò)程后，尚應(yīng)進(jìn)行表面酸化處理。所謂酸化處理，就是用硫酸、鹽酸、硝酸任何一種，涂刷混凝土表面，一般用濃度為40%~60%的硫酸、20%的鹽酸或40%的硝酸每隔8小時(shí)涂刷于表面一次，并清除白色析出物，酸化處理一直到表面不再析出結(jié)晶物為止，一般約涂刷4次
